3Dスキャナ―活用事例
その他
3Dスキャン＋CGモデリング
ハイブリッド対応
3DスキャナーにCGモデリングを組み合わせた独自サービスで高精度、高品質なデータ作成を実現
3DスキャンではスキャンしきれなかったデータをCGモデリングで補完し完成形を納品
3Dスキャナーの活用事例
その他
3Dスキャン＋CGモデリングハイブリッド対応
スキャンによって3Dデータを作成する際、こんなお困りごとはありませんか？
他社で3Dスキャンを依頼したら光沢物は取れないと言われた…
3Dスキャナーで作成した3Dデータが不完全で形状の欠落がある...
3Dソフトによる3Dスキャンデータの自動穴埋めでは不十分…
スマートフォンなどで3Dスキャンしたが、細かい部分が再現されない…
電通総研セキュアソリューション なら、このような悩みを解決することができます！
弊社はCGモデリングおよび3Dスキャンの両方のサービスを行っております。
この両サービスを組み合わせた弊社独自の特別対応が可能です。
目の前の現物を3Dデータ化したい場合に「3Dモデル作成サービス」と「3Dスキャン代行サービス」を組み合わせることで、リアルかつ完全な3Dデータを短期でお納めすることができます。
また、3Dスキャナーは万能ではなく苦手とする対象物があります。
3Dスキャンしたデータは穴や奥まっている形状、あるいは色や材質によって3Dデータの欠落が生じる場合があります。その結果、穴が開いてしまうことや実物とは異なる3Dデータが生成されるケースがあります。
そのような3DデータをCGモデリングにて形状の補完/修復および色の修正を行い完全な3Dデータを作成してお納めすることが可能です。
実際の補修・補完例
補修・補完例１
3Dスキャンしきれなかった形状もCGモデリングにより再現させることが可能です。また、埋まってしまった貫通穴を貫通した穴に、更には丸まったエッジ部分をシャープにすることも可能です。
補修・補完例２
3Dスキャナーの光が届かないような奥まった箇所でも、3DCGソフトで実物に忠実にモデリングすることで、スキャンしきれなかった場所の穴を埋めることが可能です。
補修・補完例３
3Dスキャナーで取得できなかった光沢のある部品の一部をモデリングにより補完したり、完全に取得不可能な部分も一からモデリングして補完することが可能です。
補修・補完例４
人体や服のしわのような、曲面形状でもモデリングにより自然な穴埋めが可能です。また、指先などメッシュが二重に重複した箇所も修正したうえで形状の補完が可能です。
補修・補完例５
靴ひものような複雑な形状でもモデリングにより補完が可能です。アウトソールのような完全に取得不可能な箇所も取得済みの箇所と違和感なくつながるように形状を補完し、下図の靴底のように詳細な模様を追加することも可能です。
このサービスで可能になること
3Dスキャナーを組み合わせた短納期の実現
目の前のものをCGデータ化したい場合、ゼロからすべてをCGモデリングすると多くの作業日数を必要とします。3Dスキャナーを活用することにより、一からCGモデリングをするよりも納期を短縮できます。
実物に近く高品質な形状での納品
3Dスキャンによって一度実物の形状や質感を読み込んでいるため、一からCGモデリングをするよりも形状の誤差が少なく、実物に近い見た目の3Dモデルが作成できます
ご依頼から納品の流れ
